目前，銅川礦業(yè)公司4對生產礦井均不同程度地實現了智能化開采，克服礦區(qū)地質條件復雜困難，先后建成復雜地質條件下智能開采工作面，完成了玉華2407綜采工作面遠距離供電、遠距離自動智能供液等系統(tǒng)建設。三年來，智能化的全面升級，設備更新，通過大數據為智能化提供支撐，在集團首家實現了較復雜地質條件下的智能化開采，開創(chuàng)了綠色開采、智能開采新局面。
高速信息化5G通訊深入井下
曾幾何時，地面實現5G已觸手可及，而千米井下實現高速信息化，讓5G暢通無阻，實現與地面的無線傳輸，實現防爆手機的視頻對講也變?yōu)榱爽F實。
銅川礦業(yè)建設有信息數據中心及網絡安全設施，網絡采用OTN專網，專線連接集團公司，光纖連接生產礦井及其它二級單位（其中：玉華礦井實現以太網環(huán)網和5G通信；下石節(jié)煤礦、柴家溝井實現以太雙環(huán)網變?yōu)楝F實）。礦業(yè)公司及各礦井完善了信息中心機房設備及調度與公司總調度室連接。公司網絡安全設施，實現了專網與外網、控制網與管理網的隔離，網絡防火墻具備網絡入侵監(jiān)測等功能。通過了國家級網絡安全等級評定，公司網絡信息系統(tǒng)達到了“國家信息系統(tǒng)安全等級保護二級”，辦公自動化信息系統(tǒng)、公司門戶網站信息系統(tǒng)達到了“國家信息系統(tǒng)安全等級保護三級”標準。自上而下，既實現了與集團公司互聯，又實現了與生產礦井及其它單位的互通，為各類信息化、智能化、自動化等系統(tǒng)提供不間斷的后臺服務，為生產調度、安全管控、智能化自動化控制、生產管理及安全監(jiān)測監(jiān)控、經營決策等信息數據安全可靠傳輸提供了安全保證。
在總結玉華礦2401工作面經驗的基礎上，礦業(yè)公司相繼又建設了柴家溝井42226、玉華井1417、下石節(jié)礦2306智能化工作面。在原功能基礎上增加了具有定制化智能AI模型對感知數據進行分析功能的工作面智能監(jiān)測系統(tǒng)，對液壓支架護幫狀態(tài)、采煤機割煤時前滾筒護幫板狀態(tài)、刮板輸送機機頭堆煤智能監(jiān)測、綜采工作面危險區(qū)域進入智能識別等進行監(jiān)測、報警、協同保護可同時完成。陳家山礦根據自身特點，發(fā)揮瓦斯智能監(jiān)控和快速掘進效能，助力安全生產。
工作面遠距離智能供電供液系統(tǒng)在礦區(qū)實施，使設備放置在停采線以外，解決了巷道片幫、底鼓造成設備列車拉移時需大量起底、擴幫、頻繁拉移等安全問題。大型設備啟動應用了變頻技術，有效解決了長距離大功率設備啟動困難及供液壓力、流量變化大等問題。整個工作面設備驅動系統(tǒng)實現安全、可靠、節(jié)能，降低了設備運行維護成本，減少了檢修時間，生產效率大幅提升，進一步保障了安全生產。
“科技范”創(chuàng)出洗選技術新專利
在技術支持和平臺孵化下，近期，玉華煤礦自主創(chuàng)新的水池蓄水過濾用動篩跳汰機技術研發(fā)成果榮獲國家專利，實現了優(yōu)化工藝、遠程監(jiān)測和補水控制，充分展現礦井創(chuàng)客工作室的“科技范”，使創(chuàng)新再次成為礦區(qū)年度“熱詞”和職工關注的焦點。
該礦洗選生產系統(tǒng)所使用的動篩跳汰機在運行中，水流通過篩板進入跳汰室對煤矸進行分選，煤塊和矸石分層移動受局部壓強及沉降速度影響鼓動水流運動，跳汰機蓄水池內的水流會隨溢水口流出，當水流低于水位線時會造成跳汰機因缺水引起設備自動報警并停止運轉。通常使用周邊水源作為機動補充以保持跳汰機蓄水池水量充足，保證設備系統(tǒng)正常運行。
來自洗選區(qū)的“煤炭行業(yè)技能大師”屈淺紅，將改造蓄水控制方式擺上礦井創(chuàng)客工作室的技術攻堅議程，以實現遠程控制、自動啟停閥門加水為目標，召集工程技術人員深入實地觀察，開動腦筋反復思索，討論驗證，將手動操作工序變?yōu)樽詣踊刂疲芯砍鲆环N水池蓄水過濾用動篩跳汰機的技術，在蓄水池內安裝水位線監(jiān)測設備，將手動控制啟停閥門改造為自動控制，并連接至集控室內進行實時監(jiān)測，實現遠程監(jiān)測水位及補水控制操作，一舉解決蓄水池水流外溢難題，杜絕水資源浪費的同時確保系統(tǒng)運行。
將手動操作變?yōu)樽詣踊刂?，這一項發(fā)明投用后，工作人員在集控室便可實時監(jiān)測到蓄水池內的水位情況，僅需點動操作按鈕就能遠程完成補水作業(yè)，每個班次按2次補水循環(huán)需求，至少可減少200分鐘的補水作業(yè)時間，優(yōu)化了操作工序，有效改善安全作業(yè)環(huán)境和提高作業(yè)效率。
“千兆并萬兆”使礦區(qū)網更快
近期，柴家溝井對工業(yè)以太環(huán)網進行了千兆環(huán)網并入萬兆環(huán)網的升級改造，改造后礦井網絡數據傳輸的可靠性與穩(wěn)定性得到進一步提升，“千兆環(huán)網”至“萬兆環(huán)網”的信息數據并入，網絡數據傳輸速率實現了大提速，信息化建設在柴家溝井開啟了新的紀元。
該礦井已建設千兆環(huán)網與萬兆環(huán)網為獨立的兩個環(huán)網系統(tǒng)，在千兆、萬兆環(huán)網并網過程中，該礦信息中心自行研究建設，采用基于CentOS 、linux、vlan、靜態(tài)路由、二層交換技術及三層交換技術，僅用了一周時間就攻克了子系統(tǒng)繁多的千兆環(huán)網并入萬兆環(huán)網的難題，并網期間環(huán)網運行良好，礦井上傳數據穩(wěn)定，尤其安全監(jiān)控、人員定位、工業(yè)視頻、重大設備等重要系統(tǒng)未曾出現過網絡斷線和數據丟包的情況。
其間，柴家溝礦區(qū)工業(yè)視頻系統(tǒng)新安裝攝像頭約30余臺接入萬兆環(huán)網，外加千兆環(huán)網40余臺攝像頭接入萬兆環(huán)網，并網后通過視頻存儲系統(tǒng)可以直接采集所有視頻信息數據，省掉了對工業(yè)視頻重新放線改造以及更換設備的難題，僅工業(yè)視頻線路改造單項就節(jié)約近萬米的通信纜線，采掘工作面由千兆環(huán)網并入萬兆環(huán)網，網速得到了全面提升，網絡環(huán)境的優(yōu)化告別了視頻卡頓、網速慢、數據丟包的現象，使得井下與地面信息傳輸速度更快更穩(wěn)定，視頻切換可時時掌握作業(yè)現場生產動態(tài)，語音指導可時時幫助解決生產難題，新舊信息系統(tǒng)可時時進行數據交互。
前途漫漫，唯有奮斗。實現礦井智能化開采，銅川礦業(yè)邁出了可喜的一步，今后企業(yè)將以煤礦安全高效、綠色開采、智能開采、可持續(xù)發(fā)展為目標，不斷完善礦井信息基礎設施、智能管控生產運輸、智能洗選等系統(tǒng)建設，著力向“智能礦井、智慧礦區(qū)”目標邁進，為集團公司打造一流能源企業(yè)貢獻力量。（楊春成 朱建鋒 暢斌文）
